散装物料任意角度大运量连续提升输送机系统

连续提升输送机系统主要由旋转式小料斗、提升承力连接件、主动换向卸载装置、改向装置、装载系统和预处理系统组成，和现有主井提升机相比差别在于容器尺寸减小，数量增多，运行方式由正反向交替式改成连续式，速度降低，卸载点既可以远离井口，也可以靠近井口，可以实现任意角度大运量连续运输，既可以垂直提升，也可水平、倾料运输；

系统简介

连续提升输送机系统主要由旋转式小料斗、提升承力连接件、主动换向卸载装置、改向装置、装载系统和预处理系统组成，和现有主井提升机相比差别在于容器尺寸减小，数量增多，运行方式由正反向交替式改成连续式，速度降低，卸载点既可以远离井口，也可以靠近井口，可以实现任意角度大运量连续运输，既可以垂直提升，也可水平、倾料运输；和现有的普通斗式提升机相比差异在于提升能力变化范围宽、连接方式由固定改为转动、承力中心线和承载中心重合，倾翻卸载位置任意；与夹持式、协持式胶带输送机相比，差异在于承力件单元化和单一化。

连续提升输送机系统特点

连续提升输送机系统突出的几个特点：（和现有提升机相比较）

1.适应性强

  既可做连续垂直提升，又可以进行水平、任意角度倾斜输送。

  既能短距离提升、输送，又能长距离、大深度应用。

  既能向上提升输送，又能物料下放。

2.效率高

  与传统提升机相比，可提高运行效率40～60%。

  连续提升机可以24小时满负荷、自动化、匀速稳定运行，整个提升系统的机械效率、功率因数都非常高。

3.节约能源

  和传统提升系统相比较，在相同提升量条件下，使用连续提升机可减少装机功率50～80%。单位提升量电耗（使用直流拖动，）可节约40～60%，采用（交流变频拖动）可节约20～40%。

4.节约投资

  新建矿井可节省基建投资（井筒、井架建设）50%。

  新建矿井可节约井筒装备投资80%。

  节约电控装备投资80%。

5.节省时间

  对于新建矿井节省提升基本建设时间50%，提高建井速度20%。

  节省机电装备安装、调试时间60%。

  节省检修、维护时间80%。

6.高度自动化、机械化

  连续提升机因结构简单，运行连续，全系统（装载、运行、卸载）都进行无人值守自动运行设计，安装、检修、更换易损件完全机械化。

7.安全性、可靠性高

  连续提升机其结构、控制、运行都非常简单，没有过卷、蹲罐、滑绳、超载等隐患，也基本消除了电气故障隐患。

8.***环保

  连续提升机正常工作时始终是低速、连续、工频状态运行，无噪音、无污水、无废气排放，实现真正的***环保。

9.产能扩展范围大

  连续提升机提高产能的条件很多，通过改变斗距、改变速度、改变满载率、改变运行时间利用率等手段都可以大幅提高产能。

10.经济效益好

  使用连续提升机，可大幅提高提升效率，创造的经济效益可提高3～4倍。

1-张紧装置、2-装载机构、3-导向机构、4-中间驱动机构

5-换向机构、6-卸载机构、7-破碎机构

600m井深、1000万吨提升量传统提升机与连续提升机经济性比较