摘要
箕斗提升运行期间,定量称重皮带机以慢速运转,给煤机向称重皮带机输送原煤,当称重传感器测得皮带机上的原煤总重量达到设定值或者时间达到设定值时,PLC控制系统停止给煤机和皮带机运行并等待箕斗到位。
产品介绍
全自动定量带式装载系统结构组成
1、张紧装置 2、给料机 3、称重传感器
4、定量称重带式输送机 5、分煤溜槽
全自动定量带式装载系统工作原理
箕斗提升运行期间,定量称重皮带机以慢速运转,给煤机向称重皮带机输送原煤,当称重传感器测得皮带机上的原煤总重量达到设定值或者时间达到设定值时,PLC控制系统停止给煤机和皮带机运行并等待箕斗到位。当箕斗到位后,重新启动皮带机以高速模式向箕斗快速装煤,当装载时间到或称重传感器测得皮带机空载后,皮带机停止高速运转,转为低速运转,启动给煤机向皮带机装煤,同时发出允许提升信号,开始下一个装载循环。
全自动定量带式装载系统的特点
1、节省基础建设投资
该系统不需要安装定量斗,节省了安装定量斗的硐室,不需要进行相应的硐室施工。省去了定量斗的高度,减少了井筒深度。
2、定量***
本系统采用对称布置的4组传感器检测,任一传感器的故障对zui终称重结果影响有限,对称重精度的干扰较小。本系统采用分体式布局,称重部分和给料部分柔性连接,上下方向不约束,这种布置避开了仓压对称重结果的影响,使称重结果更准确。
3、安全可靠
本系统采用耐冲击、耐磨损的专用甲带传递动力,承受原煤冲击。托辊轴承采用迷宫密封,增加了轴承保护等级。侧板向里倾斜并铺设高分子耐磨板,zui大程度降低摩擦力。液压、电子元器件选用进口产品。
4、装载快速
系统采用低速装载、快速卸载方式运行。采用本系统可节约箕斗装载时间30%~40%。
5、维修方便
该系统无定量斗,省去了安装、更换定量斗的工作。整个系统全部布置在装载硐室中,检修方便,改善作业环境。