在高瓦斯煤矿的生产过程中，主通风机正常停风倒机的瓦斯超限事故极为常见。因为主通风机按照传统的“停风倒机”操作方式，备用风机采取冷备用方式，倒机时间过长或备用风机因为故障无法按预期启动，矿井通风在短时间内将失去作用，很容易引发瓦斯超限事故，威胁煤矿的安全生产。
罐笼罐帘门大多数使用的是上下滑动栏杆式罐帘门。结构是在罐笼进出口两边各固定一圆钢作为罐帘门限位升降的滑道，罐笼罐帘门用圆钢作为横杆，每根横杆两端均焊接圆形套管，横杆之间用两根铁链焊接，形成间距相等的横杆，罐帘门能封闭罐笼进出口，打开时用固定在罐笼上的吊钩固定。
箕斗提升运行期间，定量称重皮带机以慢速运转，给煤机向称重皮带机输送原煤，当称重传感器测得皮带机上的原煤总重量达到设定值或者时间达到设定值时，PLC控制系统停止给煤机和皮带机运行并等待箕斗到位。
新型智慧罐笼是我公司针对现有罐笼在实际使用过程中存在的诸多问题，研发的创新性产品，其各项主要技术均达到国内***水平。
矿井粘斗滞煤现象十分普遍，箕斗不能进行充分卸载，定重（容）装载系统只是确保每次的装载量，并不能充分考虑由于卸载不充分而滞留在箕斗内的剩煤，导致提升箕斗过载。
矿井多水平提升用液压折叠式补偿罐道能够实现提升容器在中间水平的平稳承接，解决了矿车掉道以及下大件、进出矿车时提升容器上下移动大的问题同时也为提升容器安全、高速、平稳通过中间水平提供了保障，切实做到了安全***提升。
XSZZ型钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置采用直连式一锁、二备、三保险的平面斜楔锁绳结构，取代楔形绳环弯曲锁绳结构；利用旋转往复平衡缸中心贯穿、连接、锁紧结构实现钢丝绳可控旋转，解决了老式悬挂装置暴露的许多问题。
连续提升输送机系统主要由旋转式小料斗、提升承力连接件、主动换向卸载装置、改向装置、装载系统和预处理系统组成，和现有主井提升机相比差别在于容器尺寸减小，数量增多，运行方式由正反向交替式改成连续式，速度降低，卸载点既可以远离井口，也可以靠近井口，可以实现任意角度大运量连续运输，既可以垂直提升，也可水平、倾料运输；
